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煙氣在線(xiàn)監測系統

鹽霧試驗箱技術(shù)參數

發(fā)布日期:2023-02-07 11:38:53 作者:揚塵檢測儀 來(lái)源:揚塵監測系統 瀏覽量:757

以下為鹽霧試驗箱FT-YW120A技術(shù)參數:

一.  鹽霧試驗箱規格

內部尺寸

1200×1000×500(L×W×H)mm

外部尺寸

1900×1300×1400(L×W×H)mm

試驗室溫度

NSS ACSS 35℃±1℃/ CASS 50℃±1℃

壓力桶溫度

NSS ACSS 47℃±1℃/ CASS 63℃±1℃

試驗室容積

600L

鹽水箱容積

25L

壓縮空氣壓力

1.00±0.01kgf/cm2

噴霧量

1.0-2.0ml/80cm2.h

試驗室相對濕度

85%以上

二. 鹽霧試驗箱特性:

1.

進(jìn)口灰白P.V.C板制,特殊處理耐腐蝕。塑鋼V形架與不銹鋼管角置物,確保試物成30度斜角,四輪滑行,可推著(zhù)走。

2.

做工精細,外形美觀(guān),透明度高,氣動(dòng)開(kāi)蓋。

3.

采用自動(dòng)/手動(dòng)加水系統,具有水位不足時(shí)自動(dòng)/手動(dòng)補水功能。實(shí)驗不中斷,滿(mǎn)足客人多元化環(huán)境要求。(自動(dòng)補水只需接入自來(lái)水管即可)

4.

噴嘴:噴霧塔附錐形分散器,具有導向霧氣、調節節霧量、及均勻落霧等功能。

5.

采用高精度多功能計時(shí)器,試驗時(shí)間可設定多功能化.帶停電記憶功能,來(lái)電后照停電前時(shí)間繼續工作,直至產(chǎn)品完成要求時(shí)間,避免停電后實(shí)驗重做。

6.

鹽霧實(shí)驗時(shí)采用蒸汽直接加溫方式,升溫速度快,溫度分布均勻,減短待機時(shí)間。

7.

兩鍵式全自動(dòng)操作。帶全偵測故障預警系統。故障發(fā)生時(shí)可亮燈顯示并蜂鳴報警

8.

采用內置式霧量收集筒兩個(gè)。比傳統的外置式相比更不易碰壞。

9.

附超載短路保護。防止出現異常時(shí)損壞儀表及儀器內部電控配件。

10.

內外箱體連接密封槽,采用水密封.防止鹽霧外泄。

11.

進(jìn)口溫度控制器使用數字顯示,PID控制,誤差±0.1℃。

12.

溫度范圍:1:實(shí)驗室溫度:35℃--壓力桶溫度:50℃(可任意設定)

          2:實(shí)驗室溫度:47℃--壓力桶溫度:63℃(可任意設定)

13.

試藥補充瓶采用隱藏式附水位透視窗,清洗容易,不易破裂。

14.

升溫速度:1:實(shí)驗室,常溫---→35℃  約35分鐘

          2:壓力桶,常溫---→47℃  約15分鐘

15.

溫度精度:±1℃

16

適用國際標準:RELATEU STANDARDS CNS 3627、3885、4159、7669、8866; JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO3768、3769、3770; ASTM B-117、ASTM B-268 B-268、GB-T2423、GJB150。

三. 鹽霧試驗箱控制面板及電器配件:

溫控器(浙江大華)

2個(gè)

壓力表(日本KKK)

1個(gè)

指示燈(臺灣)

5個(gè)

計時(shí)器(DHC)

 1個(gè)

控制開(kāi)關(guān)(臺灣)

2個(gè)

SSR(臺灣陽(yáng)明)

2個(gè)

繼電器(日本歐姆龍)

1個(gè)

感溫線(xiàn)(臺灣神捷)

2條

調壓閥(日本SMC)

2個(gè)

電磁閥(日本歐姆龍)

4個(gè)

四、內裝置品

噴霧塔

2套

置物架

一套

置物棒

一套

標準量筒

2支

溫度指示針

2支

收集器

2支

玻璃噴嘴

2支

除霧系統

1組

鹽霧試驗箱技術(shù)參數

大部分腐蝕發(fā)生在大氣中,大氣中含有腐蝕成分和氧、濕度、溫度變化、污染物等腐蝕因素。鹽霧腐蝕是一種常見(jiàn)的破壞性大氣腐蝕。這里的鹽霧是指氯化物大氣,其主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉,主要來(lái)源于海洋和內陸鹽堿地區。金屬材料表面鹽霧腐蝕是由氯離子滲透金屬表面和內部金屬的氧化層和保護層的電化學(xué)反應引起的。同時(shí),氯離子含有一定的水合能量,容易被金屬表面的孔隙和裂紋吸收,置換和置換氯化物層中的氧,將不溶性氧化物變?yōu)榭扇苄月然?,使被?dòng)表面變?yōu)橹鲃?dòng)表面,對產(chǎn)品產(chǎn)生極其不良的不良反應。

鹽霧試驗機在其體積空間中使用人工方法創(chuàng )建鹽霧環(huán)境,以評估產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量。與自然環(huán)境相比,鹽霧環(huán)境中氯化物的鹽濃度可以比一般自然環(huán)境高幾倍或幾十倍,從而大大提高了腐蝕速率,大大縮短了產(chǎn)品鹽霧試驗的時(shí)間。

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